Ամպուլային լցոնման արտադրական գիծ

Ամպուլային լցոնման արտադրական գծի առանձնահատկությունները

Հակիրճ ներածություն.

Ամպուլների լցման արտադրական գիծը ներառում է ուղղահայաց ուլտրաձայնային լվացքի մեքենա, RSM ստերիլիզացնող չորացնող մեքենա և AGF լցման և կնքման մեքենա: Այն բաժանված է լվացման գոտիների, ստերիլիզացնող գոտիների, լցման և կնքման գոտիների: Այս կոմպակտ գիծը կարող է աշխատել ինչպես միասին, այնպես էլ անկախ: Այլ արտադրողների համեմատ մեր սարքավորումներն ունեն եզակի առանձնահատկություններ, այդ թվում՝ ընդհանուր չափսերի փոքրությունը, ավելի բարձր ավտոմատացումը և կայունությունը, ավելի ցածր խափանումների մակարդակը և սպասարկման արժեքը և այլն:

Ուղարկեք մեզ էլ. նամակ

Ապրանքի մանրամասներ

Ապրանքի պիտակներ

ԿիրառումըԱմպուլային լցոնման արտադրական գիծ

Ապակե ամպուլների արտադրության համար։

ԱռավելություններըԱմպուլային լցոնման արտադրական գիծ

Կոմպակտ գիծն իրականացնում է մեկ միացում, անընդհատ աշխատանք՝ լվացումից մինչև ստերիլիզացում, լցնում և կնքում: Արտադրական ամբողջ գործընթացը ներառում է մաքրման գործողություն, պաշտպանում է արտադրանքը աղտոտումից, համապատասխանում է GMP արտադրական ստանդարտին:

Այս գիծը օգտագործում է ջրով և սեղմված օդով խաչաձև ճնշման շիթով լվացում և ուլտրաձայնային լվացում շրջված վիճակում: Մաքրման ազդեցությունը շատ լավ է:

Լվացքի մեքենայի ֆիլտրի վրա կիրառվում է ուլտրաֆիլտրացիայի տեխնոլոգիա։ Մաքուր և ստերիլ լվացքի ջուրը և սեղմված օդը ստացվում են տերմինալային ֆիլտրի միջոցով, ինչը կարող է բարելավել լվացվող շշի թափանցիկությունը։

Սնուցող պտուտակի և աստղաձև անիվի մեջ շիշը հանդիպում է, պտուտակի տարածքը փոքր է: Ամպուլը կարող է ուղիղ քայլել: Ամպուլը կարող է ավելի կայուն տեղափոխվել և դժվար թե կոտրվի:

Չժանգոտվող պողպատից պատրաստված մանիպուլյատորները միակողմանի ամրացվող են։ Տեղակայումն ավելի մեծ ճշգրտություն է ապահովում։ Մանիպուլյատորները մաշվածության նկատմամբ դիմացկուն են։ Քայլի փոփոխության դեպքում մանիպուլյատորները ձգվելու և պտտվելու կարիք չունեն։ Պտտվող կրողը չի աղտոտի մաքրող ջուրը։

Ամպուլները ստերիլիզացվում են տաք օդի լամինար հոսքի ստերիլիզացման սկզբունքով։ Ջերմության բաշխումն ավելի հավասարաչափ է։ Ամպուլները գտնվում են HDC բարձր ջերմաստիճանի ստերիլիզացման պայմաններում, որը համապատասխանում է GMP ստանդարտին։

Այս սարքավորումը կիրառում է բացասական ճնշման կնքման սկզբունքը՝ թունելի մաքրման համար օգտագործվող բարձր արդյունավետության ֆիլտրը կնքելու համար: Ֆիլտրը հեշտ է տեղադրել, ինչը կարող է ապահովել հարյուր աստիճան մաքրման պայման:

Սարքավորումն ունի ծխնիների տիպի նստատեղի տաքացման և հորիզոնական տաք օդի օդափոխիչի կառուցվածք։ Սարքավորման սպասարկումն ավելի հարմար է և աշխատատար։

Այս սարքավորումն օգտագործում է կողքով շղթայական փոխանցման գոտի։ Փոխանցման գոտին չի շեղվի ուղղությունից, չի սողա, շիշը չի ընկնի։

Սարքավորումները կիրառում են առաջադեմ տեխնոլոգիաներ, ինչպիսիք են մուֆթի-ասեղի լցոնումը, առջևի և հետևի ազոտի լիցքավորումը և մետաղալարով կնքումը, որոնք կարող են համապատասխանել տարբեր տեսակի արտադրանքի չափանիշներին:

Լցման-կնքման մեքենան ընդունում է պատշգամբի կառուցվածքը: Աստղաձև անիվը շշերի մատակարարման և փոխանցման մեջ անընդհատ է, սարքավորումների աշխատանքը կայուն է և շշի կոտրվելը քիչ է:

Այս սարքավորումը ունիվերսալ է։ Այն չի կարող օգտագործվել 1-20 մլ ամպուլների համար։ Մասերը փոխելը հարմար է։ Մինչդեռ, սարքավորումը կարող է օգտագործվել որպես սրվակների լվացման, լցման և կափարիչի կոմպակտ գիծ՝ փոխելով որոշ կաղապարներ և մատակարարման անիվ։

Արտադրական ընթացակարգերԱմպուլային լցոնման արտադրական գիծ

Ուլտրաձայնային լվացում

Այն ընդունում է լվացման տեխնոլոգիա՝ արտաքին պատին 2 ջուր և 2 օդ, իսկ ներքին պատին՝ 3 ջուր և 4 օդ։
Ցողիչ ասեղների 6 խմբերն ունեն հետքային լվացման համակարգ, ցողիչ ասեղները պատրաստված են ամբողջությամբ 316L չժանգոտվող պողպատից: Սերվոկառավարման համակարգը + ուղեցույցի թևքը և ուղեցույցի տախտակը ապահովում են ցողիչ ասեղի ճշգրիտ դիրքը, արդյունավետորեն կանխելով ասեղի անհամապատասխանության պատճառով առաջացած վնասը:
WFI-ը և սեղմված օդը ընդհատվող են, նվազեցնում են սպառումը։

Ստանդարտ լվացման գործընթաց.
1. Շշերի ցողում
2. Ուլտրաձայնային նախնական լվացում
3. Վերամշակված ջուր. ներսի լվացում, դրսի լվացում
4. Սեղմված օդ. ներսում փչում
5. Վերամշակված ջուր. ներսի լվացում, դրսի լվացում
6. Սեղմված օդ. ներսում փչում
7.WFI: ներքին լվացում
8. Սեղմված օդ. ներսում փչում, դրսում փչում
9. Սեղմված օդ. ներսում փչում, դրսում փչում

Ստերիլիզացում և չորացում

Լվացված շշերը դանդաղորեն և միատարր կերպով մտնում են ստերիլիզացման և չորացման մեքենա՝ ցանցային ժապավենի միջով։ Աստիճանաբար անցնում են նախնական տաքացման, բարձր ջերմաստիճանի ստերիլիզացման և սառեցման գոտիներով։
Խոնավության հեռացման օդափոխիչը շշի գոլորշիները դուրս է մղում դեպի արտաքին միջավայր, բարձր ջերմաստիճանի գոտի, որտեղ շշերը ստերիլիզացվում են մոտ 5 րոպե 300-320℃ ջերմաստիճանում: Սառեցման գոտին սառեցնում է ստերիլիզացված սրվակները և վերջապես հասնում տեխնոլոգիական պահանջներին:
Ամբողջ չորացման և ստերիլիզացման գործընթացը իրականացվում է իրական ժամանակի մոնիթորինգի ներքո։

Լցոնում և կնքում

Այս մեքենան ընդունում է քայլ առ քայլ պատշգամբի կառուցվածքով փոխանցման համակարգ։
Մեքենան ավտոմատ կերպով ավարտում է ամբողջ արտադրական գործընթացը.
Շղթայային փոխադրում --- Առջևի ազոտի լիցքավորում (ըստ ցանկության) --- Լուծույթի լցում --- Հետևի ազոտի լիցքավորում (ըստ ցանկության) --- Նախնական տաքացում --- Կնքում --- Հաշվում --- Պատրաստի արտադրանքի արտածում:

Տեխնիկական պարամետրերԱմպուլային լցոնման արտադրական գիծ

Կիրառելի տեխնիկական բնութագրեր	1-20 մլ B տիպի ամպուլներ, որոնք համապատասխանում են GB2637 ստանդարտին։
Առավելագույն հզորություն	7,000-10,000 հատ/ժամ
WFI սպառում	0.2-0.3 ՄՊա 1.0 մ3/ժ
Սեղմված օդի սպառում	0.4 ՄՊա 50 մ3/ժ
Էլեկտրական հզորություն	CLQ114 ուղղահայաց ուլտրաձայնային լվացքի մեքենա՝ 15.7 կՎտ
	RSM620/60 Ստերիլիզացման և չորացման մեքենա՝ 46 կՎտ, տաքացման հզորություն՝ 38 կՎտ
	AGF12 Ամպուլների լցման և կնքման մեքենա 2.6 կՎտ
Չափսեր	CLQ114 Ուղղահայաց ուլտրաձայնային լվացքի մեքենա՝ 2500×2500×1300 մմ
	RSM620/60 Ստերիլիզացման և չորացման մեքենա՝ 4280×1650×2400 մմ
	AGF12 Ամպուլների լցման և կնքման մեքենա՝ 3700×1700×1380 մմ
Քաշը	CLQ114 ուղղահայաց ուլտրաձայնային լվացքի մեքենա՝ 2600 կգ
	RSM620/60 Ստերիլիզացման և չորացման մեքենա՝ 4200 կգ
	AGF12 Ամպուլների լցման և կնքման մեքենա՝ 2600 կգ