PP Bottle IV Solution արտադրական գիծ
PP Bottle IV Solution արտադրական գիծ
Preform/Hanger Injection մեքենա
+ Շիշ փչող մեքենա
+ Լվացքի-լցման-փակման մեքենա
Ներածություն
Ավտոմատ PP շիշ IV լուծույթի արտադրական գիծը ներառում է 3 հավաքածու սարքավորում, Preform/Hanger Injection մեքենա, Շշերի փչում մեքենա, Լվացքի-Լցնում-կնքող մեքենա:Արտադրական գիծն ունի ավտոմատ, մարդկայնացված և խելացի, կայուն կատարողականությամբ և արագ ու պարզ սպասարկումով:Արտադրության բարձր արդյունավետություն և արտադրության ցածր արժեք, բարձրորակ արտադրանքով, որը լավագույն ընտրությունն է IV լուծույթի պլաստիկ շշի համար:
Ապրանքի տեսանյութ
PP շիշ փչող մեքենա
Քայլ 1
Նախնական բեռնման կայան.
Բազմաթիվ պատրաստուկներ դրվում են վազվզոցի մեջ, այնուհետև պտտվող նախաֆորմաների սնուցման համակարգը նախածանցերը տեղափոխում է բարձրացնող փոխակրիչի միջոցով:Անկախ հորիզոնական պառակտող նախաֆորմայի վերահսկվող միջակայքային պտուտակային նախաֆորմայի բեռնում:
Քայլ 2
Առանձին դասավորության, պտտման, հավասար հեռավորության պտուտակային դասավորման մեխանիզմ նախածանցի համար.
Նախաֆորմաները բաժանվում են հավասար հեռավորության վրա և փոխանցվում ուղղահայաց պտտվող սկավառակին, այնուհետև պտտվում են 180 աստիճանով և տեղափոխվում են մեկ այլ հորիզոնական նախաֆորմաներ դասավորող սկավառակ:Չկան նախածանցային խցանումներ և ճշգրիտ դիրքի հետ շեղումներ:
Քայլ 3
Նախնական ջեռուցում.
Կրկնակի շարքով ջեռուցման լույսի տուփի ձևավորում, ջերմության լավ ցրում, հեշտ փոխարինում և սպասարկում:
Քայլ 4
Preform-ի ընդունման, նախապատկերի և շշերի փոխանցման մեխանիզմ.
Servo բաց տիպի servo ճկուն փոխանցման տուփ, տեսախցիկը սեղմում է մատները առանց պլաստիկի ջարդոնի և փոշու՝ արտադրանքի որակն ապահովելու համար:
Քայլ 5
Անկախ կնքման և ձգման մեխանիզմ.
Այն ընդունում է առանձին կնքման միավորի դիզայն, որոնք չեն խանգարում միմյանց:Լավ կնքում է շիշը փչելու համար, արտահոսք չկա:Ձգվող ձողը շարժվում է մեկ servo համակարգով:
Քայլ 6
Կաղապարի բացման և փակման մեխանիզմը.
Երբ նախածանցերը փոխանցվում են շշերի փչման կայան, սերվո համակարգը մղում է ճոճվող թեւը, որպեսզի մղի ծխնի բացման և փակման շարժը՝ երկկողմանի գործունեության հասնելու համար:
Քայլ 7
Միացման մեխանիզմ.
Պատրաստի շշերը հանվում են շշերի փչման կայանից։Միացման մեխանիզմի մանիպուլյատորները վերցնում են դրանք և փոխանցում Wash-fill-seal մեքենայի մանիպուլյատորին՝ ավտոմատ միացման արտադրությունը իրականացնելու համար:
Առավելությունները:
1. Servo drive և կայուն բարձր արագությամբ շարժման ընթացքում, դիրքավորումը ճշգրիտ է, դիմացկուն, և պահպանման արժեքը ցածր է:
2. Տեսախցիկը սեղմում է մատները՝ առանց պլաստիկի ջարդոնի և փոշու՝ արտադրանքի որակն ապահովելու համար:
3. Բարձր արտադրական հզորություն. տատանվում է 4000-15000 շիշ ժամում:
4. Փակ ինտեգրալ շղթայի կառուցվածքը, ճշգրիտ կենտրոնի հեռավորությունը, օղակները և այլ օտար առարկաները չեն կարող մտնել շղթա, հեշտ սպասարկում:
5. Կնքումը չի օդի արտահոսք, բարելավում է փչման արդյունավետությունը, կրճատում է շիշի ձևավորման ժամանակը:
Տեխնիկական բնութագրեր.
| Iժամանակ | Մեքենայի մոդել | |||||
| CPS4 | CPS6 | CPS8 | CPS10 | CPS12 | ||
| Արտադրական հզորությունը | 500 մլ | 4000 BPH | 6000 BPH | 8000 BPH | 10000 BPH | 12000 BPH |
| Շիշի առավելագույն բարձրությունը | mm | 240 | 230 | |||
| Նախաֆորմայի առավելագույն բարձրությունը (պարանոցով) | mm | 120 | 95 | |||
| Սեղմված օդ (մ³/րոպե) | 8-10 բար | 3 | 3 | 4.2 | 4.2 | 4.5 |
| 20 բար | 2.5 | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 10-12 | |
| Սառեցված ջուր (մ³/ժ) | 10°C (ճնշումը՝ 3,5-4 բար) 8 ձիաուժ | 4 | 4 | 7.87 | 7.87 | 8-10 |
| Սառեցնող ջուր | 25°C (ճնշումը՝ 2,5-3 բար) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10 |
| Քաշը | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 | 15 |
| Մեքենայի չափը (նախապատրաստված բեռնումով) | (L×W×H)(MM) | 6500*4300*3500 | 8892*4800*3400 | 9450*4337*3400 | 10730x4337x3400 | 12960×5477×3715 |
PP շիշ լվացող-լցնող-կնքող մեքենա
Քայլ 1
Շիշ կերակրման կայան
Այն ուղիղ կապ է հաստատում փոխանցման ուղու և շշերի սնուցման անիվի միջև, սեղմում է շիշը փոխանցելու համար, մաքուր սեղմված օդով՝ առաքումն արագացնելու համար, առանց քերծվածքների:
Քայլ 2
Շշերի իոնային օդի լվացման կայան
Մաքրման սկզբունքն ու ընթացքն են՝ շուռ տալ շիշը;ներծծող խողովակը բարձրացնում է խցիկը, որպեսզի ծածկի շշի բերանը;իոնային օդային խողովակը նույնպես բարձրանում է դեպի շիշ խցիկի հետ;սեղմված օդը փչում է փչող խողովակի մեջ՝ շիշը մաքրելու համար.
Եվ միաժամանակ օդի հոսքի մեջ ներծծված մասնիկները շշից դուրս ծծեք:
Քայլ 3
Լցակայան
Լվացված պլաստմասսե շշերը մանիպուլյատորով տեղափոխվում են լցակայան, լիցքավորող վարդակը հետևում է լցոնման համար նախատեսված պլաստիկ շշերին:Բենզալցակայանի վերին մասը հագեցած է մշտական ճնշման հեղուկ հավասարակշռության բաքով:Երբ հեղուկը լցնում է հավասարակշռության բաքը և հասնում է կարգավորման մակարդակին, հեղուկ սնուցող օդաճնշական դիֆրագմային փականը փակվում է:
Քայլ 4
Տաք հալեցման կնքման կայան
Այս կայանը հիմնականում օգտագործվում է լցնելուց հետո պլաստիկ ինֆուզիոն շշի գլխարկը եռակցելու համար:Այն ընդունում է կրկնակի ջեռուցման թիթեղներ՝ կափարիչները և շշերի անցքերն առանձին տաքացնելու համար, ավարտում է եռակցման կնքումը ոչ կոնտակտային տաք-հալվող տեսակի մեջ:Ջեռուցման ջերմաստիճանը և ժամանակը կարգավորելի են։
Քայլ 5
Շշերի արտասնուցման կայան
Կնքված շշերը տեղափոխվում են շշերի ելքային ուղի շշերի ելքային կայանով և անցնում հաջորդ գործընթացին:
Առավելությունները:
1. Ճշգրիտ լցոնմամբ;ճշգրիտ օդի լիցքաթափում, կարող է վերահսկել ստերիլիզացումից հետո շշի դեֆորմացիայի աստիճանը:
2. Ոչ մի շիշ առանց լցոնման, ոչ մի շիշ առանց կափարիչի:
3. Այն կարող է հասնել մինչև 15,000 BPH հզորությունների, կախված հաճախորդի խնդրանքից:
4. Կան տարբեր տեսակի կափարիչներ, որոնք կարող են կիրառվել վերջնական շշի վրա. կնքված եվրո գլխարկ;Կնքված ոռոգման գլխարկ;Պտուտակային գլխարկ;Խցան և ալյումինե գլխարկ:
5. Այն ունի ամբողջական GMP-ին համապատասխան մաքրման և ստերիլիզացման գործառույթ:
Տեխնիկական բնութագրեր.
| Iժամանակ | Մեքենայի մոդել | ||||
| XGF (Q) / 30/24/24 | XGF30/30/24/24 | XGF (Q) / 36/30/36 | XGF (Q) / 50/40/56 | ||
| Արտադրական հզորությունը | 100 մլ | 7000 BPH | 7000 BPH | 9000 BPH | 14000 BPH |
| 500 մլ | 6000 BPH | 6000 BPH | 7200 BPH | 12000 BPH | |
| Կիրառելի շշի չափը | ml | 50/100/250/500/1000 | |||
| Օդի սպառումը | 0,5-0,7 ՄՊա | 3մ3/ր | 3մ3/ր | 3մ3/ր | 4-6մ3/ր |
| WFI սպառումը | 0,2-0,25 ՄՊա | 1-1,5 մ3/ժ | |||
| Մեքենայի քաշը | T | 6 | 6.5 | 7 | 9 |
| Մեքենայի չափը | mm | 4.3 * 2.1 * 2.2 | 5.76 * 2.1 * 2.2 | 4.47 * 1.9 * 2.2 | 6.6*3.3*2.2 |
| Էլեկտրաէներգիայի սպառում | Հիմնական շարժիչ | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Կափարիչ oscilator | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0,5*2 | |
| Իոնային օդ | 0,25*6 | 0,25*5 | 0,25*6 | 0,25*9 | |
| Փոխակրիչ շարժիչ | 0,37*2 | 0,37*2 | 0,37*2 | 0,37*3 | |
| Ջեռուցման ափսե | 6*2 | 6*2 | 6*2 | 8*3 | |
Արտադրության գծի առանձնահատկությունը.
1. Այն կարող է հանդիպել տարբեր չափերի (100-1000 մլ) արտադրության:
2. Այն կիրառվում է ինչպես ստանդարտ PP շշի, այնպես էլ ինքնափլուզված փափուկ PP շշի համար:
3.Կիրառել տարայի տարբեր ձևերի՝ կլոր, օվալ, անկանոն և այլն:
4. Բարձր արտադրական հզորություն. տատանվում է ժամում 4000-15000 շիշ:
5. Մեկ 500 մլ PP շշի արտադրության համար վատնված հումքը հավասար է 0%-ի:
Դիմում հիվանդանոցում.
