Բժշկական փաթեթավորման ոլորտում պոլիպրոպիլենային (PP) շշերը դարձել են ներերակային ինֆուզիոն (IV) լուծումների հիմնական փաթեթավորման ձեւը `կապված նրանց գերազանց քիմիական կայունության, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրության եւ կենսաբանական անվտանգության հետ: Համաշխարհային բժշկական պահանջարկի աճով եւ դեղագործական արդյունաբերության ստանդարտների արդիականացմանը, ամբողջությամբ ավտոմատացված PP շշով IV լուծման արտադրության գծերը աստիճանաբար դառնում են արդյունաբերության մեջ ստանդարտ: Այս հոդվածը համակարգված կներկայացնի Core սարքավորումների կազմը, տեխնիկական առավելությունները եւ PP շշի IV լուծման արտադրության գծի շուկայական հեռանկարները:

Արտադրության գծի հիմնական սարքավորում. Մոդուլային ինտեգրացիա եւ բարձր ճշգրտության համագործակցություն

ԺամանակակիցPP Bottle IV լուծման արտադրության գիծբաղկացած է երեք հիմնական սարքից. PREFORM / HECHER ներարկման մեքենա, հարվածել ձուլման մեքենա եւ մաքրում, լցնում եւ կնքման մեքենա: Ամբողջ գործընթացը սահուն կերպով կապված է խելացի կառավարման համակարգի միջոցով:

1. Նախնական ձուլման / կախովի ներարկման մեքենա. Հիմնադրամի հիմքը ճշգրիտ ձուլման տեխնոլոգիայի համար

Որպես արտադրական գծի մեկնարկային կետ, նախնական ձուլման մեքենան ընդունում է բարձր ճնշման ներարկման տեխնոլոգիա `180-220-ի բարձր ջերմաստիճանում PP մասնիկները հալեցնելու եւ պլաստիկացնելու համար եւ բարձր ճշգրտությամբ ծածկոցներով ներարկեք շշի տախտակներով: Սարքավորումների նոր սերունդը հագեցած է Servo Motor Drive համակարգով, որը կարող է կրճատել ձուլման ցիկլը մինչեւ 6-8 վայրկյան եւ վերահսկել շշի քաշը դատարկության մեջ: Կախիչի ոճի դիզայնը կարող է համաժամեցվել շշի բերանի բարձրացնող օղակի ձուլումը, ուղղակիորեն միանալով հետագա փչող գործընթացին, խուսափելով ավանդական գործընթացներում միջնակարգ բեռնաթափման աղտոտման ռիսկից:

2-ը: Լրիվ ավտոմատ շշի փչող մեքենա. Արդյունավետ, էներգախնայողություն եւ որակի ապահովում

Շիշի փչող մեքենան ընդունում է մեկ քայլ ձգվող հարվածի ձուլման տեխնոլոգիա (ISBM): Biaxial ուղղության ձգման գործողության ներքո շիշը դատարկվում է, ձգվում եւ փչում է 10-12 վայրկյանում: Սարքավորումները հագեցած են ինֆրակարմիր ջերմաստիճանի կառավարման համակարգով `շշի մարմնի հաստության միատեսակ սխալը 5% -ից պակաս է, իսկ պայթյունի ճնշումը 1.2 ՄՊ-ից բարձր է: Փակ-հանգույցի ճնշման վերահսկման տեխնոլոգիայի միջոցով էներգիայի սպառումը կրճատվում է 30% -ով `համեմատած ավանդական սարքավորումների հետ, մինչդեռ ժամում կայուն արդյունքի հասնելով 2000-2500 շիշ:

3. Երեքը մեկ մաքրում, լցոնման եւ կնքման մեքենա. Ասեղի արտադրության հիմքը

Այս սարքը ինտեգրում է երեք հիմնական ֆունկցիոնալ մոդուլներ. Ուլտրաձայնային մաքրում, քանակական լցնում եւ տաք հալած կնքումը

Մաքրման միավոր. Բազմաբնակարան հակառակ osmosis ջրի շրջանառության համակարգի ընդունում, որը զուգորդվում է 0.22 մ տերմինալի զտման հետ, որպեսզի մաքրող ջուրը բավարարի դեղագործական WFI ստանդարտը:

Լրացնելով միավոր. Հագեցած է որակյալ հոսքի հաշվիչով եւ տեսողական դիրքավորման համակարգով, 1 մլ լրացնելով եւ մինչեւ 120 շիշ / րոպե լրացնող արագություն:

Կնքման միավոր. Լազերային հայտնաբերման եւ տաք օդի կնքման տեխնոլոգիա օգտագործելը, կնքման որակավորման մակարդակը գերազանցում է 99.9% -ը, իսկ կնքման ուժը ավելի մեծ է, քան 15n / մմ ²:

Ամբողջ տողերի տեխնոլոգիայի առավելությունները. Բեկումները հետախուզության եւ կայունության մեջ

1. Ամբողջ գործընթացների ստերիլ ապահովման համակարգ

Արտադրության գիծը նախագծված է մաքուր սենյակների շրջակա միջավայրի վերահսկմամբ (ISO մակարդակ 8), լամինարի հոսքի գլխարկի մեկուսացում եւ սարքավորումներ մակերեւույթի էլեկտրոլիտիկ փայլեցում, համակցված է CIP / SIP առցանց մաքրման եւ ստերիլիզացման համակարգի հետ, ավելի քան 90% -ով:

2. Խելացի արտադրության կառավարում

Հագեցած է MES արտադրության կատարման համակարգով, սարքավորումների իրական ժամանակի մոնիտորինգով Օ կերպարի (համապարփակ սարքավորումների արդյունավետություն), գործընթացի պարամետրերի շեղման նախազգուշացում եւ արտադրության տեմպերի օպտիմալացում մեծ տվյալների վերլուծության միջոցով: Ամբողջ տողի ավտոմատացման մակարդակը հասել է 95% -ի, իսկ ձեռնարկի միջամտության կետերի քանակը կրճատվել է 3-ից պակաս:

3. Կանաչ արտադրության վերափոխում

PP նյութի 100% վերամշակումը համահունչ է շրջակա միջավայրի միտումներին: Արտադրության գիծը նվազեցնում է էներգիայի սպառումը 15% -ով `թափոնների ջերմության վերականգնման սարքերի միջոցով, իսկ թափոնների վերամշակման համակարգը մեծացնում է գրությունների վերամշակման արագությունը մինչեւ 80%: Ապակե շշերի համեմատությամբ, PP շշերի փոխադրման տոկոսադրույքը նվազել է 2% -ից մինչեւ 0,1%, իսկ ածխածնի ոտնահետքը կրճատվել է 40% -ով:

Շուկայի հեռանկարներ. Կրկնակի աճը պայմանավորված է ըստ պահանջարկի եւ տեխնոլոգիական կրկտորի

1. Համաշխարհային շուկայի ընդլայնման հնարավորություններ

Ըստ Grand View հետազոտության, ակնկալվում է, որ ինֆուզիոն գլոբալ ներթափանցման շուկան 2023-ից 2030 թվականների տարեկան միջին աճի տեմպերով կընդլայնվի:

2. Տեխնիկական արդիականացում

Flexible կուն արտադրություն. Մշակել փափուկ բորբոսի փոփոխման համակարգ, 305 մլ-ից մինչեւ 1000 մլ-ից ավելի ճշգրտման շշի տեսակների համար 305 մլ:
Թվային արդիականացում. Թվային երկվորյակների տեխնոլոգիա ներմուծում վիրտուալ կարգաբերման, սարքավորումների առաքման ցիկլի կրճատմամբ 20% -ով:

Նյութական նորարարություն. Մշակել Copolymer PP նյութեր, որոնք դիմացկուն են գամմա ճառագայթների ստերիլիզացման եւ ընդլայնում են իրենց դիմումները կենսաբանության ոլորտում:

ԷPP շշի IV լուծույթի ամբողջությամբ ավտոմատացված արտադրական գիծՎերափոխում է ներերակային ինֆուզիոն փաթեթավորման արդյունաբերության լանդշաֆտը `մոդուլային դիզայնի, խելացի կառավարման եւ կանաչ արտադրության տեխնոլոգիայի խորը ինտեգրման միջոցով: Բժշկական ռեսուրսների գլոբալ համասեռացման պահանջով, այս արտադրական գիծը, որն ինտեգրվում է արդյունավետությունը, անվտանգությունը եւ շրջակա միջավայրի պաշտպանությունը, կշարունակի ստեղծել արդյունաբերության արժեքը եւ դառնալ դեղագործական լուծում `դեղագործական սարքավորումների արդիականացման համար: